Dürr presenta la nueva generación de Wet ESP

Dürr presenta la nueva generación de Wet ESP

Dürr Megtec acaba de lanzar su nueva generación de precipitadores electrostáticos húmedos (WESP): un sistema de purificación del aire que depura con eficacia los gases industriales eliminando partículas finas, neblinas ácidas y aerosoles para cumplir las normativas internacionales del medio ambiente y proteger los equipos posteriores.
Durr

El sistema WESP avanzado de Dürr Megtec cuenta con importantes mejoras, por ejemplo, menor mantenimiento, mayor rendimiento, componentes estandarizados y tiempos de instalación más cortos.

Dürr Megtec, parte de la división Clean Technology Systems del Grupo Dürr, diseñó el nuevo WESP pensando tanto en el medio ambiente, como en los equipos operativos y de mantenimiento, de sus clientes. Por este motivo, se ha hecho énfasis en las funciones de limpieza automáticas, sin conexión y de alta intensidad del sistema, que reducen las tareas de mantenimiento, eliminan el arrastre de sustancias atrapadas durante el lavado y ofrecen un mayor rendimiento operativo durante la limpieza. Ahora los componentes del sistema ahora son más accesibles para inspecciones de mantenimiento.

Mayor eficiencia

A fin de mejorar el rendimiento de su WESP, Dürr se propuso lograr una captura de contaminantes más eficientes. Esto se logró mediante un mayor voltaje de funcionamiento que requiere menos área de superficie de recolección. Además, el sistema de distribución de gas se reinventó por completo para optimizar el flujo a través del sistema, se probaron varias formas de tubos y electrodos, para mejorar el rendimiento en general.

Menor tiempo de fabricación e instalación

En el nuevo sistema se utilizan módulos estandarizados, lo que permite acortar el tiempo de diseño y agilizar la fabricación. Los sistemas se ensamblan a partir de diferentes módulos estándar y se adaptan a los requisitos específicos del cliente.

El tiempo es oro. Por eso, los sistemas WESP de nueva generación permiten una instalación más rápida. Los módulos con haz de tubos se ensamblan previamente en la planta de producción, para su envío al cliente. Todos los electrodos se suministran precargados y pre alineados, por lo que ya no es necesario realizar latgas y tediosas tareas en sitio. En comparación con otros sistemas WESP en el mercado, el tiempo de fabricación e instalación del avanzado producto de Dürr es mucho menor.

Los sistemas de purificación del aire WESP se utilizan en todos los sectores de la industria, entre ellos, transformación de madera, incineración de residuos, elaboración de alimentos y biocombustibles, metales yminería, industria química y petroquímica, siderurgia o producción de pasta y papel. Los sistemas WESP de Dürr pueden eliminar hasta el 98 por ciento de las partículas en una sola etapa, en función de las características del flujo de gas. Con configuraciones alternativas se puede alcanzar una eficacia de eliminación aún mayor.

Desarrollo orientado a la aplicación

El sistema WESP de Dürr es un producto consolidado en el mercado de la purificación del aire.

“Después de hablar con nuestros clientes, nuestros departamentos de desarrollo de productos, han concebido ideas innovadoras, con patente en trámite, en los ámbitos de la eliminación eficiente de partículas y la limpieza de tubos y electrodos; todo con la mirada puesta en reducir el mantenimiento y una mayor confiabilidad”, señala Daniel Schmitt, CEO Presidente de la división Clean Technology Systems de Dürr.

Antes de poner las ideas en práctica, se utilizaron numerosos modelos a escala para realizar pruebas de este concepto. Sobre la base de ese trabajo, se realizaron pruebas exhaustivas de campo en condiciones reales con grandes equipos a escala. Finalmente, los resultados del programa piloto se utilizaron para probar los prototipos definitivos y el rendimiento antes de iniciar la producción a escala comercial.

“El diseño del sistema de nueva generación abordó la retroalimentación específica obtenida de usuarios y operadores”, añade Schmitt. “Nos alegramos de poder lanzar estos equipos al mercado, para que tanto nuestros clientes como el medio ambiente, puedan beneficiarse de ellos”.

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